PræcisionPneumatiske mixere: Ansøgninger til optik og industriel 3D-print
Den hurtige udvikling af præcisionsoptik- og industriel 3D-printindustri har stillet højere krav til renheden og ensartetheden af optiske klæbemidler, lysfølsomme harpikser og printopslæmninger. Bobler, urenheder og viskositetsudsving under blanding vil direkte påvirke den optiske transmittans af optiske enheder, såvel som dimensionsnøjagtigheden og tætheden af 3D-printede dele. Traditionelt elektrisk blandeudstyr har problemer såsom termisk interferens, fremmedlegemer, der udskilles og utilstrækkelig boblekontrolevne, hvilket gør det vanskeligt at tilpasse sig så-produktionsscenarier med høj præcision.
Med hovedkvarter i Kunshan, Jiangsu-provinsen, fokuserer Kunshan DSV på forskning og udvikling inden for pneumatisk blandingsteknologi og lancerer høj-præcisions rene pneumatiske blandingsdrivsystemer, som kan tilpasse sig præcisionsblandingskravene inden for præcisionsoptik og industriel 3D-printning, hvilket giver stabil blandingskraftunderstøttelse til den høje industri i Delta-floden{{2}.
Kerneproceskrav til blanding i optik- og 3D-printindustrien
Krav til høj renhedMaterialer såsom optiske materialer og lysfølsomme harpikser er følsomme over for urenheder. Små partikler vil forårsage optisk spredning og trykfejl. Blandingsudstyr må ikke have nogen fremmedlegemer, der afgiver materiale for at sikre materialets renhed.
Krav til boblekontrolMikron-bobler i materialer vil forårsage slør og lyse pletter i optiske enheder og mellemlagsporer i 3D-printede dele. Bobleindholdet skal effektivt reduceres og kontrolleres under blandingsprocessen.
Varme-følsomt beskyttelseskravMaterialer som lysfølsomme harpikser og optiske klæbemidler er temperaturfølsomme. For høj temperatur kan let føre til for tidlig hærdning eller ydeevneforringelse. Blandingsprocessen skal kontrollere varmekildeinterferens.
ViskositetsstabilitetskravGylleviskositetsstabilitet påvirker direkte belægnings- og udskrivningsnøjagtigheden. Blandingsprocessen kræver ensartet hastighed for at sikre stabilt materialestrømningsfelt og opretholde viskositetskonsistens.
Tilpasning af pneumatisk blandingsteknologi i præcisionsscenarier
Fuldt lukket ren struktur for materialerenhedDet pneumatiske blandedrev har en fuldstændig lukket struktur. Konfigurationen af ren-kvalitet har ingen støv og ingen fremmedlegemer, der afgiver urenheder og vil ikke indføre urenheder i materialer under drift, hvilket hjælper med at sikre høj renhed af optiske materialer og udskrivningsslam og reducerer uklarhed, spredte lyspletter og mellemlagsdefekter i trykte dele.
Stabilt flowfelt til boblekontrolPneumatiske motorer har stabil hastighed og små drejningsmomentudsving, hvilket resulterer i ensartet materialestrømningsfelt under blanding og reduceret boblemedrivning. Kombineret med et vakuummiljø til dyb afgasning hjælper det med at fjerne mikron-bobler i materialer og forbedrer den optiske transmittans af optiske enheder samt tætheden og dimensionsnøjagtigheden af 3D-printede dele.
Nul intern varmeudvikling for at beskytte varme-følsomme materialerPneumatiske drev har ingen problemer med motoropvarmning og overfører ingen ekstra varme til materialer, hvilket kan afhjælpe for tidlig hærdning og ydeevneforringelse af varme-følsomme materialer såsom lysfølsomme harpikser og hjælpe med at forbedre produktbatchstabiliteten.
Præcis hastighedsregulering for forskellige processerPræcis hastighedskontrol kan realiseres gennem luftkildejustering. Blandingsstyrken kan justeres i henhold til materialeegenskaber og processtadier, tilpasset til blandings- og spredningskrav for forskellige materialer, såsom optiske belægningsharpikser, opslæmninger af optiske fibre og metal-keramiske trykslam.
Tilsvarende produkter og løsningskonfigurationer
Høj-præcisions rent pneumatisk blandingsdrevsystem: velegnet til ren blanding af optiske klæbemidler, lysfølsomme harpikser osv.
Vakuumafgasning pneumatisk blandeanordning: velegnet til optiske og 3D-printmaterialer med høje afgasningskrav
Rustfrit stål pneumatisk mixer komplet maskine: velegnet til blanding af forskellige optiske præcisions- og 3D-printmaterialer
Udvælgelsesreference
For optik og 3D-printscenarier anbefales det at fokusere på: matchningsgraden mellem udstyrets renhedsgrad og krav til materialerenhed, driftsstabilitet under vakuummiljø, hastighedsstabilitet og varmekildekontrolevne.
Kunshan DSV kan levere skræddersyede pneumatiske blandingsløsninger i henhold til materialeegenskaber og præcisionskrav fra optik- og 3D-printvirksomheder, der dækker alle scenarier fra R&D til masseproduktion. Med hovedkontor i Kunshan kan vi hurtigt reagere på teknisk rådgivning og-serviceydelser på stedet til kunder i Yangtze-flodens delta, hvilket hjælper høj-præcisionsfremstillingsvirksomheder med at forbedre produktudbytte og processtabilitet.